Kuna tegemist on suure täpsusega söötjaga, mida kasutatakse spetsiaalselt kiirtrükimasina jaoks, põhjustab klipi söötja paratamatult mitmesuguseid tegureid, nagu vale töötamine, vale silumine, masina kulumine jne. Sellise rikke korral tuleb see õigeaegselt lahendada, et vältida tegelikku tembeldamist. Jinzhide klipi sööturi kasutamisel on tavalised vead, et materjali ei tarnita või mõnikord äkki liiga lühike, materjal ei ole lõdvestunud ega tagasi tõmmatud, kohaletoimetamise kaugus on pikk ja lühike, kohaletoimetamise kaugus varieerumise ajal, materjal söötja ja hallituse vahel Sööturi ja hallituse vahel on kuus tüüpi painutamine ja materjali läbipaine. Nende kuue peamise vea põhjuste ja lahenduste tõttu vastavad Jin Zhide professionaalsed tehnikud neile ükshaaval.
Viga 1. Klambri etteandja materjali ei saadeta välja või mõnikord äkki liiga lühike. Sellel on viis põhjust:
1. Kui klipi söötja on kasutusel, on materjali paksuse reguleerimine vale (liiga õhuke) või kinnitusjõud ei ole piisav.
Lahendus .: Reguleerige uuesti klipi sööturi paksus vastavalt silumismeetodile Jinzhide klipi sööturi käsiraamatus (eemaldage plaadi paksuse reguleerimispolt ja seejärel joondage rõngas vastavalt materjali paksusele). Erilist tähelepanu tuleb pöörata materjali paksusele, et tagada õige kinnitusjõud.
Klambri etteandja struktuur
2, ei saa klipi sööturit avada, materjali pigistatakse kahe klambri vahel.
Lahendus: reguleerige plaadi paksus uuesti.
3 kujutatud materjalil on kaarjas lained ja ebaühtlased servad.
Lahendus .: Asendage standardile vastav materjal.
4. Sööturit kasutatakse pikka aega, põhjustades masinaosade kulumise, mis põhjustab söötmiklambri ebapiisava kinnituse.
Kontaktide remontimiseks pöörduge Jin Zhide müügijärgse personali poole.
5, kasutatakse söötjat pikka aega, põhjustades masinaosade kulumise, mis põhjustab vedrustusklambri lõõgastumise.
Võtke meiega ühendust müügijärgse personali osadega.
Viga 2, klipi söötja materjal ei lõdvestu ega tagane, on kaks põhjust:
1. Lõõgastusaeg on vale.
Lahendus .: Reguleerige uuesti klipi sööturi lõdvestumisaeg vastavalt klipi sööturi käsiraamatus silumismeetodile.
Klambri etteande komplekt
2, on lõõgastusaeg muutunud.
Lahendus: kinnitage uuesti pingutuspoltide pingutamine.
Viga 3: kui klipi söötja toidab kanalit, on etteande kaugus pikk ja lühike. Sellel on kuus põhjust:
1, on söötmise aeg vale
Lahendus .: Reguleerige juhtseadist, et reguleerida sööturi söötmise aega.
2. Sööturi kinnitusklamber või laager on kulunud.
Lahendus: reguleerige nukkide asendit uuesti või saatke see parandamiseks.
3. Sisseehitatud juhtnupp või punch on liiga pikk, et söötmise aeg oleks alla 180 kraadi.
Lahendus: lihvige juhttapp või punch.
4, muljumis-või vormitud osa interferents
Lahendus .: Asendage kõrge löögisagedusega press.
5, klambri etteandja ekstsentriline varraste iste lahti
Lahendus: Lukustage ekstsentrilise varda kinnitusmutter uuesti.
6. Käigukasti kulumine või veovõll vabanenud
Lahendus: reguleerige töötlust või naaske tehase hooldusse või värskendusse.
Viga 4, klipi sööturil on ülekande kaugus, kui see on seotud. Selle põhjused on kolm:
1. Klambri etteandmise ajami käik on kulunud või veorõngas on lahti.
Lahendus: reguleerige töötlust või naaske tehase hooldusse või värskendusse.
2. Sööturit kasutatakse pikka aega, põhjustades masinaosade kulumise, mis põhjustab söötmiklambri ebapiisava kinnituse.
Kontaktide remontimiseks pöörduge Jin Zhide müügijärgse personali poole.
3, rihm on lahti
Lahendus: reguleerige uuesti rihma tihedus.
Viga 5, klipi sööturi materjal painutatakse sööturi ja hallituse vahel, on kaks põhjust:
1. Silla juhtimismaterjali pressimisvahendit pole tehtud.
Materjali hõrenemisel tuleb kaubaaluse sööturi ja alumise malli vaheline kaugus teha juhtimismaterjali pressimisseadmeks, nii et materjal ei oleks painutatud.
Klipi söötja
2, on toiteliini kõrgus liiga suur
Reguleerige sööturi etteande kõrgust ja hallituse materjali joone kõrgust.
Viga 6. Materjal on etteande ja vormi vahele. Selle põhjused on kolm:
1. Hallituse materjali joon ja söötur on valesti paigutatud.
Lahendus: tehke vorm uuesti.
2 kujutatud materjalil on kaarjas lained ja ebaühtlased servad.
Lahendus .: Asendage standardile vastav materjal.
3, materjali klamber ei ole lame, söötmine kaldub
Lahendus: treenige materjali klipp või saatke see parandamiseks.
