Clip Feeder - suure kiirusega punch eelistatud söödamisseadmed

May 28, 2019

Jäta sõnum

Kiire mulgustusseade on lehtmetalli töötlemiseks kõige sagedamini kasutatav tootmisseade. Selle tempel on kiire. Kui kasutatakse traditsioonilist ühepoolset töötlemistehnoloogiat, ei saa see täielikult kasutada oma kõrge efektiivsusega töötlemisväärtust. Seetõttu on see tavaliselt varustatud andmekanduriga, tasandusmasinaga ja toitematerjaliga. Eriti olulised on automaatsed seadmed, nagu pidev ja tõhus töötlemine ning söötjate valik, selle funktsioon mõjutab otseselt kogu stantsimistootmise võimsust ja kvaliteeti.

Turul on mitut tüüpi söötjaid, peamiselt õhu söötjaid, rullsöötureid, NC-servo söötjaid ja pikaharmonilisi klipsisöötureid. Selleks, et tõeliselt realiseerida kiiret mulgustamist, lõiketöötlussöötjaid, on kahtlemata esimene valik kasutuselevõtuks. Selle ainulaadne suur kiirus, kõrge stabiilsus ja madal rikke määr on tasakaalustamata teiste tüüpi söötjatega. Pikad harmoonilised klammerdajad on varustatud kiirtrossidega, millel on võrreldes teiste söötjatega kuus suurt eelist:

1. „Relee võistluse” tüüpi transpordiandmete söötmise meetod võib ulatuda 1200 korda minutis, mida saab täielikult lõpetada ja sünkroniseerida ning kiiret mulgustusseadet toita, et maksimeerida tootmisvõimsust.

2. Sööturi täpsus on stabiilne ja usaldusväärne. Klammerdatava sööturi põhiosa võtab vastu integreeritud vormimisstruktuuri. Suure kiirusega mulgustamisprotsessi käigus ei ole resonants üldse ja järeldatakse, et söötmise täpsus on täiesti stabiilne.

3Kindel eesmine punch, operatsioon, konditsioneerimine on lihtne, söötmisetapp, lõõgastamise vaatenurka saab kohandada reaalajas stantsimise ajal, maksimeerides edusamme ja kasulikku tööaega.

4. skaala astme reguleerimise meetod, operatsioon on lihtne ja selge, suur täpsus, mis vähendab käitaja töömahukust.

5. Pärast rihma ühendamist mulgumismasina väljundvõlliga ei ole vaja nimivõimsust ning töö on vaikne ja vaikne ning energia säästmine ja keskkonnakaitse on lõpule viidud.

6. Kinnitusjõudu saab reguleerida vastavalt andmete omadustele ja paksusele. See ei põhjusta söötmise ajal andmete süvendamist ega deformeerumist, nii et kiirtrossit saab kasutada materjalide, punase vase, alumiiniumisulami, sulami jms tembeldamiseks ja plaatimiseks. stantsimise tootmisliini rakendusala.


Küsi pakkumist