Põhjus, miks kliendid saavad valida vasak- ja parempoolsete sööturite, on see, et selle ainulaadne tagurpidi nihutamise söötmise režiim võib vähendada tembeldamise käigus tekkinud jääke, parandada tootmistõhusust ja parandada materjalide kasutamist. Eriti sobiv plaatide tootmiseks.
Vasak- ja parempoolse etteandeseadme tööpõhimõte on järgmine: materjalihoidiku materjali pea on lahti keeratud ja nivelleerimismasin tasandatakse ning läbib sööturi, söötmisrumli ja tühjendusplaadi ning siseneb seejärel mulgustamisvorm, vasak- ja parempoolne söötmismasin Pärast söötmise pikkuse, söötmise laiuse, vahekraadi läbimõõdu ja libisemisnumbri seadmist 7-tollisel puutetundlikul ekraanil käivitatakse automaatselt vasak- ja parempoolsed sööturid ning mootor juhib stantsimist läbitorkamisprotsessi läbi survet läbi tõsteseadme, samal ajal läbi materjali edasi liikudes. Konveier kontrollib transporditava materjali kaugust ja kiirust, kontrollides samal ajal materjali külgsuunalist tõlget külgsuunalise transmissiooni ajamiga.
Sel viisil, kui esimene tembeldamine täidetakse lehele, võib vasak- ja parempoolse etteandeseadme mootor juhtida liikuva raami külgsuunalist liikumist läbi külgsuunalise transmissiooni juhtimisseadme, juhtides seega lehe külgsuunas ümber sobiva vahemaa, nii, et pidev vormimine on kõigepealt põik. Plaadid tembeldatakse ükshaaval paigaldussuunas. Pärast esimese tembeldamise rea lõppu juhib külgsuunalise transmissiooni juhtimisseade liikuvat raami ja materjali sobiva vahemaa külgsuunas tõlkimiseks ning pärast seda, kui materjali edasikandev seade viib loomamaterjali sobiva vahemaa võrra edasi, on stantsimine pidev dieet millele järgneb teine mulgustamisrida. Sõltuvalt perforeeritud ava suurusest ja lehe laiusest, arvutades täpselt iga külgsuunalise kauguse ja / või kauguse, võib plaadile moodustatud üksikute augustatud aukude vaheline vahe olla minimaalne, maksimeerides materjali kasutamist. See määr vähendab materjalide raiskamist.
