Neetimismasina neetimise põhimõte saavutatakse üldjuhul neetide ja tooriku pideva väikese pindalaga soovitud deformatsiooni saamiseks. Ekstrusiooniprotsess erineb tavalisest stantsimis- ja valtsimisprotsessist üsna erinevalt. Üldine meetod on tugev hetkeline deformatsioon ja deformeerumisjõud toimib kogu neetimisdetaili otspinnale. See eeldab, et seadme kogumahutavus on suur ja neetimisosa konstruktsiooni tuleb parandada, et parandada vastupidavust halbale deformatsioonile (paksus ja painutamine). Neetimise deformatsiooni põhiprintsiip on see, et neetimispea telg on neetide teljega 3 kraadi nurga all. Kui neetimispea on neetud, on neetimispea ja neetide kokkupuude punkt-ala ning kontaktpunkt hakkab surve all deformeeruma ja seejärel läbib pendli pea. 辗-liikumine deformeerib iga trajektoori punkti punkti punkti võrra, et deformatsioon laieneks kogu neetile.
Neetimisprotsessi nimetatakse ka ketramiseks, nii et paljud inimesed mõistavad, et ülemine die on pöörlev. Tegelikult ei tähenda sõna "tsentrifuugimine", et ülemine vorm (neet) pöörleb töötlemise ajal, vaid see, et toorikule neetitud materjal järgneb plastilise deformatsiooniprotsessi ajal. See teostatakse ümbermõõdu ulatuses töödeldava detaili ristlõikes (st rööbastee, mis on punkt-punktist deformeerunud).
Selle põhimõtte kohaselt on neetimismasinal ilmsed eelised.
1. Punkti-deformatsiooni tõttu on seadme tonnaaži nõue väike.
2. Deformatsioonivahemik on väike ja sellist nähtust ei ole, et neetitud tooriku piigid on paksud ja kõverad.
Neetimispõhimõtte seisukohalt on neetipea liikumisprotsess puhtalt võnkumine ja pöörlemist ei toimu.
Neetimismasina tootmisprotsessis on niitepea pöörlemine oluline aspekt, mis mõjutab töötlemist. Kui niitepea pöörleb töötlemisprotsessi ajal, on sellel tõsised tagajärjed. Kõigepealt juhib neetipea pöörlemist neetitud detaili pööramiseks koos, mis mitte ainult ei tekita suurt ohtu ohutusele, vaid tekitab ka pöörleva kriimustuse tooriku alumisele positsioneerimispinnale. Teiseks, isegi kui toorik on kindlalt fikseeritud ja pöörlemine on piiratud, põhjustab neetipea pöörlemine töödeldava detailiga suhtelist hõõrdumist, tekitades seeläbi suure hulga soojust, mis põhjustab töödeldava detaili põleva või isegi paagutamise. Lõpuks, olenemata sellest, kas positsioneerimine on kindel või mitte, on suhtelisel pöörlemisel tooriku nähtavale kvaliteedile kõrvalmõju.
Seega on teoreetiliselt suhteline rotatsioon neetimisprotsessis rangelt keelatud, kuid neetimismehhanismi enda valmistamisvea, mehhanismi pöörlemissageduse ja pöörlemismomendi tõttu on ebarealistlik neetimise pöörlemise täielik kõrvaldamine. pea. Tegelikus tootmises on neetipea pöörlemiskiirus ebatavalise kontrolli oluline osa. Üldiselt, koormuse all
Kuna neetipeadel ei ole pöörlevaid omadusi, on paljud osad, mida ei saa töödelda teiste protsessidega, enam kui piisavad neetimismasinal. Alates lihtsast pressimisest ja pressimisest kuni ruudukujuliste ja kuusnurksete avauste ääreni kuni neetide niitmiseni viiepoolse suletud korpuse mis tahes küljel, pööratakse neetimismasinale pöörlemata omadused.
