Kolme-ühes söötur on Jinzhide Machinery'i poolt välja töötatud uus tüüpi mulgustusseadmete automaatika, mille eelduseks on suure hulga stantsimisautomaatika rakendamine, turu nõudluse põhjalik arvestamine ja kõige arenenuma CNC-tehnoloogia integreerimine, et tagada seadmete stabiilsust ja kvaliteeti. söötja on uusim automaatikaseadmed kodumaisele margitööstuse turule, mis on kahtlemata kõige arenenum automaatne söötmise tehnoloogia.
Plaatide automaatse söötmise lõpetamine ei ole keeruline. Tembeldavate klientide automaatika tasemel, stabiilsusel ja nivelleerimistäpsusel on kolmel ühes sööturil lihtne töö, lihtne hooldus ja täielik funktsioon. See on energiasäästlik ja keskkonnasõbralik, ilus välimus, äärmiselt täielik ja nii edasi. Samuti võib see kokku puutuda erinevate paksude plaatide ja kõrge pinge paksusega plaatide suure täpsusega transpordiga.
Modulaarne juhtimine Lihtne kasutada ja hooldada
3 IN 1 söötur ei ole ainult kolme tüüpi masinate lihtne integreerimine: lahtivõtmine, tasandamine ja toitmine. Samuti rõhutatakse kontrollisüsteemi väga integreeritud kontrolli. See on hüdrauliline jaam ja hüdrauliline käru. Rack-mootori, materjalihoidiku peavõlli, materjalihoidja (nivelleerimise) sagedusmuunduri, tasandusseadme ja toitevarustuse mootori juhtimine on ühendatud peamise juhtploki PLC juhtimismooduli süsteemiga ja digitaalse juhtimisega. 7-tolline suure täpsusega puutetundlik ekraan on lihtne. Selle kasutamine on väga lihtne ja mugav ning intelligentsusaste on äärmiselt kõrge. Kasutus- ja hoolduspersonal võib töötada ilma kutseõppeta.
Top disain, parem varustus
1. Käru laadimine. Materjalirulli saab sujuvalt liigutada hammasratta peavõlli, et realiseerida materjali rulli automaatne söötmisprotsess.
2. Pressimisseade: Taiwani käiguvahetusmootoriga pneumaatiline surveseade aitab materjali etteandmisel purunemise ajal erinevate paksuste rullide stabiilse lahtihaardumise lõpuleviimiseks.
3. Toetusvarras: hüdrauliline rõhu tüüpi toitev käsi, mis on mugav laadimiseks, toitmiseks ja toitmiseks.
Kolme ühes ühikuga 3D-struktuur
4. Materjali kaarekontroll fotoelektril: Materjalkaare juhtimiseks kasutatakse kahte fotoelektrilise juhtimise komplekti. Kui materjal siseneb esimese grupi fotoelektrilisse vahemikku, aeglustub ja jookseb materjali raam. Teise rühma fotoelektrilisse vahemikku sisenedes peatub materjali raam, täites automaatset sagedusmuundamise juhtimist. Kiire avamine.
5. Pidurdamismeetod: Materjali raamiosas on pneumaatiline ketaspiduriseade, millel on hea pidurdusjõud ja takistab tõhusalt rullmaterjali levikut pidurdamise ajal pöörlemissageduse tõttu.
6, originaal hüdrauliline söötmise seade: kasutada kaks pulgad saata hüdraulilise rõhu materjali struktuuri tüüp, hüdrauliline mootor läbi reduktor, juhtida ülemine ja alumine näputäis rull tööd, materjali pea klipp lameda feeder suurarvuti.
7. Reguleerimisrežiimi reguleerimine: Reguleerimiseks kasutatakse nelja käiguvahetust. Käsi ratas juhib tigu käiku, et juhtida ülemist liugurit tõstmiseks ja langetamiseks, et saavutada survetoetuse täpne reguleerimine.
3 ühest etteandeseadmest
8. Söötmise kõrgus: elektriline reguleerimine, nelja ussiregulaator asetatakse kere alusele ja ussiajam on juhitud Taiwani Rongbangi käiguvahetusmootoriga, et juhtida lamedat sööturi pea üles ja alla, et see vastaks tembeldamisprotsessi vajadustele.
Professionaalse söötmisseadmete valmistajana pööravad kolm-ühes söötjad rohkem tähelepanu turu ja klientide tegelikele vajadustele automatiseerimise, lihtsa toimimise ja kõrgema täpsuse osas kui traditsioonilised lõhkamisautomaatika seadmed, olenemata sellest, kas need on moodulis. Erinevate originaalsete sobitusseadmete juhtimine ja sobitamine on põhimõtteliselt taganud kogu templijälje tootmisliini kõrge tootmise, kõrge efektiivsuse ja madala hinna ning see on muutunud ideaalseks uuenduseks asendatud punchi automaatse tootmisliini jaoks.
