Kõrgeima jõudlusega tembeldamise automatiseerimisseadmena on kiirliini sööturit kasutatud juba aastaid välisriikides. Tootmisliini, mis koosneb selle mulgustusseadmest, nimetatakse lühiajalise stantsimise automatiseerimise tootmisliiniks oma väikese jalajälje ja lihtsa töövoo tõttu. See asendas jagatud stantsimisega tootmisliini osakaalu ja sai välistempli turu peavoolu tootmisliini.
Kiire klipi söötja
Enamik Hiina kliendid teavad kiiret klipi söötjat. Enamik neist piirdub väikese jalajälje ja lihtsa tööga. Võrreldes eraldiseisvate materjalihoidjatega, nivelleerijatega ja söötjatega on need eraldatud. Teised eelised on teadmata. Sel põhjusel selgitas Jiufu siinkohal üksikasjalikult kiirliini sööturite viit eelist ja selgitab, miks see võib järk-järgult asendada lõhestatud tembeldusliinide turuosa välisriikides.
1. Kiire klippsööturil on laiem kasutusala ning see võib töödelda paksusid plaate ja kõrge tugevusega paksusid plaatmaterjale, mida ei saa töödelda lõhestatud tembeldamise tootmisliinil. Niikaua kui tükeldatud stantsimise tootmisliin sobib õhukestele plaatidele ja keskmise plaadi materjalidele, mille paksus on 4,0 mm või vähem, ei saa paksust ja materjali sitkus olla suur, seda ei saa töödelda ja toota, nii et paljud kliendid saavad kasutada ainult ostetud leht, käsitsi söötmine. Toodangu stantsimise viis ja kiire klipi sööturite tekkimine lahendavad selle töötlemisprobleemi põhimõtteliselt, selle maksimaalne tasandusmaterjali paksus võib ulatuda 12 mm-ni ja seda saab kasutada erinevate kõrgtugevate lehtede töötlemiseks, laske paksus lehel töötada. materjale saab automatiseerida.
Kiire klipi söötja tootmine
Söötur
2. Kiire klipi söötja toidab lamedust suurema täpsusega ja lõpptoote kvaliteet on parem. Jagatud stantsimisega tootmisliin, mis koosneb ühest materjalist riiulist, nivelleerimismasinast ja sööturist, on täiesti eraldiseisev kolm seadet ja iga seadme vahel on ooteala, mis teeb isegi iga seadme paigaldamise. Inverterit, selle toimimist ja sobitamist ei saa täielikult sünkroniseerida ning lõpuks mõjutab see tasakaalu ja söötmise täpsust rohkem või vähem ning kiire klipi söötja ühendab riiuli, tasandamise ja söötmise ühte masinasse, tehes selle sobitamise. masin realiseerib täieliku sünkroniseerimise ja PLC suletud ahela süsteemi juhtimine tagab tõepoolest nivelleerimise täpsuse.
Sööturi pea nivelleerimine
3. Kompaktne struktuur ja väike jalajälg. Jagatud tembeldamise tootmisliin peab reserveerima ooteala masina ja masina vahel, nii et klient peab tehases paigutama väga pika ruumi, eriti keskplaadi kohal olevad materjalid, sageli paigutusruumi nõuded on umbes 10 meetrit. Mõned isegi vajavad maapinda kaevama ja kiire klipi söötja ühendab kolm masinat kokku. Kogu keha on vaid umbes 4 meetrit ja ooteala pole vaja. Väljalasketoru on vahetult ligipääsetav. Pistetehase sisendisse säästab see kahtlemata palju ruumi.
Kiire klipi sööturi juhtpaneel
4. Mugav toimimine, reaalne automatiseerimine, tööjõu säästmine ja tööjõu intensiivsuse vähendamine. Jagatud stantsimise tootmisliini saab automatiseerida isegi töötamise ajal, kuid see vajab käsitsi töötamist, söötmist, eraldi reguleerimist, katsetamist, tankimist jne, nii et see ei realiseeriks automaatset tootmist ja suurt kiirust. Klambrisöötur on seade, mis realiseerib automaatse töö. Söötmine, toitmine, materjalide blokeerimine, kokkuklapistamine, tasandamine, toitmine ja tankimine on kõik ühe sõltumatu konsooli poolt täidetud. Suuresti päästetud tööjõud ja tööjõu intensiivsus.
Sööturi töörežiim
5, imporditud tuumkomponendid, täielik määrimissüsteem, kaasas enesetesti protseduurid, vea määr on äärmiselt madal. Kiirklipi sööturi põhikomponendid on imporditud Saksamaalt ja Jaapanist, nagu Jaapani Yaskawa servomootor ja juht, Mitsubishi PLC, Omron Optoelektroonika, Schneideri kaitselüliti, Jaapani NSK laagrid jne, samuti täielik määrimissüsteem Enesetesti protseduuride puhul kannab masin väga vähe, vea määr on väga madal ja hooldus on väga lihtne.
