Stantsimise automaatse tootmisliini seadmena on stantsimismanipulaator pikka aega üks hädavajalikke automatiseerimisseadmeid stantsimisettevõttes. See lahendab suurepäraselt käsitsijuhtimise ja madala efektiivsuse probleemi. Punch feeder võib käsitsi augustatava pressimise ajal asendada erinevate jaamade mulgustamist. Osad teisaldatakse, võetakse vastu, pööratakse ümber, laaditakse ja laaditakse maha jne, mis vähendab oluliselt tootmistsüklit ja parandab tootmise efektiivsust. Võimalik on vältida mitte ainult mulgustusmasina korduva mulgustamise suurt tugevust, vaid ka mehaanilisest ebastabiilsusest põhjustatud mehaanilisi ohutusprobleeme. Säästke tööjõukulusid, parandage tööjõu ja seadmete ohutust ning säilitage toote võimsus, kvaliteet ja protsessi stabiilsus
Mulgurroboti automaatne tootmisliin koosneb kahekordse toimega venituspressist või mitme lüliga ühetoimelisest venituspressist ja 4–5 ühetoimelisest pressist, et moodustada tootmisliin suure ohutuse ja tembeldamisega suurte kerepaneelide tootmiseks. Hea kvaliteet. Tootmisliinil on paigutatud automatiseeritud peale- ja mahalaadimissüsteem. Kui stantsimine toimub ühe matriitsi abil, on see tavaliselt üks masin, mida juhib üks inimene. Tavaliste mulgustusmasinate töö efektiivsus on 30-50 korda minutis. Erinevate toodete tembeldamisel on tootmise sagedus muidugi seotud hallituse kujundamise ja operaatorite tegevusega.
Punch manipulaator
Esiteks peab töötaja saatma materjali või pooltoote vormi, seejärel vajutama mõlema käega stardilülitit, vajutama augustajat ning lõpuks võtab töötaja tembeldatud toote ja paneb tembeldamiseks vajaliku toote. Tööjõukulude pideva paranemisega hakkasid kõik käsitsi automaatse tembeldamise asemel kasutama automaatsete stantsimisroboteid. Punchmanipulaatorit juhib servosüsteem, mehaaniline käsi liigub vasakule ja paremale ning sammumehhanism ajab mehaanilise käe allapoole liikumiseks. Kogu süsteem on PLC-süsteemi keskse juhtimise all ja automaatse tembeldamise teostamiseks on mulgustamine võrgus. Erinevad stantsimismasinad, erinevad vormid ja erinevad stantsimisprotsessid, stantsimisautomaatika lahendused on samuti erinevad, erinev on ka automaatse tootmise efektiivsus, üldiselt on automaatse stantsimise efektiivsus minutis 15-25 korda.
