NC servo kolmest ühes sööturist põhineb rahvusvaheliselt tunnustatud firmade, nagu Šveits ja Saksamaa, tipptehnoloogia ning ühendab meie ettevõtte kogemusi rohkem kui kümme aastat.
Hoolikalt välja töötatud, projekteeritud ja toodetud suuremahulise stantsimisautomaatika seadmed, mis ühendavad kolm lõdvendamise, tasandamise ja toitmise funktsiooni. Mudeli üldine struktuur on kompaktne ja ooteala ei ole vaja reserveerida.
Põrandapind on umbes 50% traditsioonilisest tükeldatud tembeldamise tootmisliinist, mis vähendab oluliselt automatiseeritud tootmise hõivatud ruumi ja millel on kontsentreeritud protsessivoog.
Hea sünkroniseerimine, kõrge täpsus, kõrge kasutegur, energiasääst, keskkonnakaitse ja ruumi säästmine.
Kolmekordne söötur on jagatud kolme tüüpi: standardne, keskmine plaat ja paks plaat. See jagatakse vastavalt kasutatava materjali paksusele. Standardne kolmesisese söötur sobib 0,3-2,2 mm paksuse lehtmaterjali jaoks.
Automaatset tootmist kasutatakse peamiselt täppistõmbamise korral, nagu arvutid, monitorid, printerid, kliimaseadmed, set-top boxid jne. paksud keskmise plaadi materjalid.
Peamiselt kasutatakse elektrilistes osades, autoosades, lae mulgustamises, mootori staatori ja rootori stantsimisprotsessis ja muudes keskmise plaadi tembeldamise juhtudel; paks plaat kolmest ühes sööturist 0,6–6,0 mm paksuse paksu plaadimaterjali automaatseks tootmiseks,
Peamiselt kasutatakse riiulil, piduriklotside tembeldamisel, rullmetalli stantsimisel ja muudel paksu plaadi materjali stantsimisel.
Kolmekordne söötur on jagatud kolmeks osaks: lahtilõikav osa, nivelleerimisosa ja sõltumatu elektrooniline juhtimissüsteem. Samal ajal lisatakse vastavalt tegelikele tembeldamisprotsessidele ka teisi abiseadmeid, nagu hüdrauliline koormakäru ja hammas. Hüdrauliline laiendussüsteem, survelaager, pneumaatiline seiskamisvarras, nivelleeriva söötepea seade, elektrooniline juhtimissüsteem, täisautomaatne õlitöötlusseade jne võrreldes traditsioonilise jaotusautomaatse tootmisliini kasutamisega, kasutades Jiawangi kolme-ühes sööturit. suured eelised:
1. Lai rakendusala, mis muudab võimalikuks paksude plaatmaterjalide töötlemise automaatse tembeldamise. Kolme-ühes söötur on tegelikult automaatikaseade, mis on spetsiaalselt välja töötatud paksude plaatide materjalide automatiseeritud töötlemiseks. See ei ole ainult võimeline töötlema õhukese ja keskmise plaadiga materjale, mida saab töödelda traditsiooniliste tembeldatud automatiseeritud tootmisliinide abil, vaid ka töödeldavate paksude paksuste töötlemiseks. Plaadimaterjal, maksimaalne materjali paksus võib ulatuda 12 mm-ni.
2. Madal tööjõu intensiivsus ja kõrge tootmistõhusus. Kolmes asuv söötur ühendab materjali reketimise, tasandamise ja toitmise sama funktsiooni, mis suudab täielikult automatiseerida kõik tootmisprotsessid, näiteks materjali söötmine, lahtipööramine, toitmine, tasandamine ja toitmine. 4 Heli saab söötmise täielikult lõpetada. Nüüd saab ühe inimesega ühekordse sööturi lihtsalt seadistada elektroonilisele juhtpuldile, mis vähendab tööjõu intensiivsust ja parandab tootmise efektiivsust.
3. Kompaktne struktuur ja väike jalajälg. Traditsioonilises lõhkamispritsimisliinil on vaja kolme tüüpi seadmete vahel: materjalihoidja, nivelleerija ja söötur. Mida paksem on materjal, seda rohkem ooteala on vajalik, mõnikord isegi 10 Mõõturi kohal on see alati mõjutanud kliendi sündmuse planeerimist ja ruumiplaani ning kolm ühes ühikusööturis ühendab need kolm mudelit ja kompaktne struktuur kõrvaldab täielikult vajaduse ooteala järele, mis võib maksimeerida kliendi töökoja ruumi.
4, väike kulumine, madal rike, pikk kasutusiga. Kolme-ühes söötur kasutab optimeeritud konstruktsiooni. Kõik varuosad ja kuluvosad vastavad tööstuse kõrgeimatele standarditele ning neil on täielikult automatiseeritud määrdeõli varustamise süsteem, mis tagab väikese kulumise ja kogu masina väikese rikke. Kogu masina eluiga on tagatud.
